很多不太了解導(dǎo)熱陶瓷散熱片的可能都會(huì)認(rèn)為陶瓷都易碎，對(duì)于運(yùn)輸、儲(chǔ)存和實(shí)際使用都極其不方便。但跨越電子研發(fā)的氧化鋁導(dǎo)熱陶瓷片是直接從德國(guó)引進(jìn)先進(jìn)生產(chǎn)工藝生產(chǎn)的高強(qiáng)度氧化鋁陶瓷，氧化鋁陶瓷片是以AL2O3為主要原料，以稀有金屬氧化物為熔劑，經(jīng)一千多度高溫焙燒而成的特種陶瓷片。在原有基礎(chǔ)上強(qiáng)度大大提高其抗壓強(qiáng)度是普通陶瓷材料的數(shù)十倍。常規(guī)型號(hào)為T(mén)O-220、TO-247、TO-264、TO-3、TO-3P，厚度范圍有0.635mmT、1mmT、2mmT等 。

 1、導(dǎo)熱陶瓷散熱片直接熱輻射散熱效果           

導(dǎo)熱陶瓷材料本身是不積蓄熱量、因此具有導(dǎo)熱率高的特性。經(jīng)過(guò)不斷的測(cè)試研究后，開(kāi)發(fā)出了陶瓷散熱片，在和以往絕緣片對(duì)比中，減少了絕緣層對(duì)于熱效的影響，加上材料本身導(dǎo)熱率非常高，產(chǎn)品在相同地方導(dǎo)熱絕緣遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于其他導(dǎo)熱材料。          

傳統(tǒng)的導(dǎo)熱絕緣片分布為：發(fā)熱體→導(dǎo)熱層→絕緣層→導(dǎo)熱層→鋁制散熱器 當(dāng)熱量由 發(fā)熱體傳導(dǎo)到導(dǎo)熱層時(shí) （熱效有一定的衰減） 再傳到絕緣層再傳到導(dǎo)熱層。對(duì)比上面的繁瑣過(guò)程而陶瓷散熱片是直接由陶瓷片一體傳導(dǎo)，不會(huì)有絕緣層而增加熱阻衰減熱消，這樣就能夠在同一單位時(shí)間內(nèi)帶走更多的熱量。

導(dǎo)熱陶瓷散熱片可有效降低電磁干擾（EMI），效防靜電，從而使得設(shè)備運(yùn)行更穩(wěn)定，使用壽命更長(zhǎng)久。這就是為什么大型網(wǎng)絡(luò)設(shè)備偏愛(ài)使用導(dǎo)熱陶瓷散熱片的原因。除了應(yīng)用在大型網(wǎng)絡(luò)設(shè)備外，陶瓷散熱片產(chǎn)品還被運(yùn)用于：LED燈光、高頻焊機(jī)、功放/音響 、功率晶體管、電源模塊、芯片IC、逆變器、網(wǎng)絡(luò)/寬頻、UPS電源 、大功率設(shè)備等適用與大功率的設(shè)備，設(shè)計(jì)空間講究輕、薄、短、小的特別適用。

導(dǎo)熱陶瓷散熱片特點(diǎn)：

1.不同類(lèi)型的導(dǎo)熱陶瓷散熱片的導(dǎo)熱系數(shù)可以高達(dá)28-170W/(m.K)。遠(yuǎn)比普通導(dǎo)熱墊片的導(dǎo)熱系數(shù)高，因此在功率器件散熱要求非?？量痰臈l件下得到了廣泛的應(yīng)用。而目前市場(chǎng)上常有的導(dǎo)熱墊片的導(dǎo)熱系數(shù)大都在2.0W/(m.K)以下，導(dǎo)熱系數(shù)較高的貝格斯Sil-Pad2000系列也只有3.5W/(m.K)，是代替硅膠片、矽膠片、軟矽膠墊、絕緣粒、云母片理想材料。

2.超長(zhǎng)的壽命。同等情況下陶瓷散熱器是金屬散熱器的幾倍或幾十倍?？梢詼p少設(shè)備的維修次數(shù)，提高設(shè)備運(yùn)行的安全性和穩(wěn)定性，材料環(huán)保無(wú)污染。

3.耐高溫、高壓和耐腐蝕。陶瓷墊片的擊穿強(qiáng)度在15kV~65kV，允許使用的最高溫度達(dá)1600℃，能適應(yīng)高溫、高壓、高磨損、強(qiáng)腐蝕的惡劣工作環(huán)境，滿(mǎn)足電源產(chǎn)品在各種場(chǎng)合的應(yīng)用要求。