如何挑選筆記本電腦散熱器及注意事項[ 10-11 16:01 ]

目前市場中的散熱底座品質參差不齊，具體定位也有一定差異，要想挑選一款散熱效果好、運行安靜、攜帶方便、價格又實惠的產品，確實不太容易。市場上散熱器品種繁多，那么怎么樣選擇一臺好的散熱器呢，主要是看設計，人類文明發(fā)展的歷史演進中，就是設計的演進，工具的演進，人類制造工具到改良工具，使得我們能使用上越來越得心應手的產品。

汽車動力電池冷卻、加熱、保溫系統(tǒng)構成及功能分析[ 10-09 15:57 ]

動力電池熱管理系統(tǒng)設計的總體流程可大致劃分為冷卻系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)和保溫系統(tǒng)。本文在介紹電池熱管理系統(tǒng)設計總流程分析的基礎上闡述了相應系統(tǒng)的基本構成結構及功能特性分析。

影響動力電池風冷散熱效果的主要因素及豐田RAV-4電池組散熱結構分析[ 11-20 15:50 ]

從日本豐田公司的混合動力電動汽車Prius和本田公司的Insight都采用了風冷的形式，尼桑、通用等汽車公司研制的熱管理系統(tǒng)也采用過強制風冷形式。國內的各種類型的電動車用電源系統(tǒng)基本上也是采用風冷系統(tǒng)。風冷方式重量相對較小，沒有發(fā)生漏液的可能，有害氣體產生時能有效通風，成本較低。缺點在于其與電池表面之間的熱交換系數(shù)低，冷卻、加熱速度慢，電池箱內部溫度均勻性不容易控制，電池箱的密封設計較難，防塵、防水效果較差。

塑包鋁材料何以成導熱散熱材料“新寵兒”[ 09-29 15:32 ]

隨著LED散熱技術的不斷革新，各大材料公司不斷推出散熱套件的全新研發(fā)項目，從金屬鋁制外殼到陶瓷制品，再到塑包鋁散熱材料，關于散熱材料的討論從未停止過。由于塑包鋁結合了塑料與鋁的特性，增強了導熱材料的安全性，也提升了散熱套件的實用性、美觀性，還在很大程度上降低了使用成本，目前國內已有多家企業(yè)進行研發(fā)和應用，塑包鋁作為一種新型散熱材料，目前被一些廠家應用，與此同時，觀點加持也使其成為LED照明行業(yè)熱門話題之一。

結構膠與非結構膠的區(qū)別[ 09-27 16:16 ]

結構膠粘劑具有較高的膠接強度，其膠接接頭能承受較大的負荷，不僅所膠接的接頭剪切強度要高，且其不均勻扯離強度也要較高，這樣才能使膠接接頭經(jīng)受住沖擊、振動、疲勞等各種載荷的考驗。此外，這類膠粘劑還必須具有一定的耐熱、耐氣候等性能．使被膠接的結構部件能在較苛刻的環(huán)境下工作。結構膠粘劑的品種很多，從主組成看，用得最多的有改性酚醛樹脂、改性環(huán)氧樹脂、不飽和樹脂等膠粘劑。

電腦降溫技巧方法[ 09-26 15:50 ]

電腦高溫不僅會大幅度縮減硬件壽命，還有可能會因為高溫導致電容爆炸、主板顯卡燒毀等危險情況。以下小編給大家介紹一下防范電腦過熱的技巧和方法。

玻璃膠常見問題及解決辦法[ 09-25 16:25 ]

玻璃膠大都屬于合成膠粘劑，其主體是聚合物，其性質可分為三類：本體性質、工藝性質和使用性質(產品性能)。使用性質(產品性能)不言而喻主要是指密封膠在形成膠結過程中到形成膠結接頭的綜合性能，該性能取決于建筑接縫對密封膠的功能要求。無論對于建筑的外圍護還是建筑室內裝飾裝修；無論是窗結構還是其它形式的圍護和裝飾結構，都可以將它們看成是單元組成，那么每個單元之間便產生接縫，絕大多數(shù)需要建筑用密封膠來密封填充。

汽車行業(yè)密封膠粘劑分類及應用分析[ 09-21 16:20 ]

受汽車行業(yè)對減重以及提高燃油效率的需求驅動，汽車行業(yè)對膠黏劑的市場需求持續(xù)增長。汽車行業(yè)越發(fā)傾向于使用更多的輕型材料，如塑料、復合材料以及鋁合金等，這些最終都需使用膠黏劑。因此，這些是推動全球膠黏劑市場增長的主要因素。膠粘劑、密封膠作為汽車生產所必需的一類重要輔助材料，品種日益齊全、應用也越來越廣泛。

LED單組份粘接膠特點及應用介紹[ 09-20 16:19 ]

在led燈內部芯片由于越來越高集成化，工作時會產生大量的熱量，空間越小越難散發(fā)出去。隨著芯片溫度的升高，芯片的發(fā)光效率也會隨之降低，芯片結溫越高，發(fā)光強度下降越快。led芯片的熱量不能散出去，會加速芯片的老化，嚴重可能導致焊錫的融化使芯片失效。因此，即使有再好的LED燈的設計，選好導熱材很關健。

產品散熱設計三大方式[ 09-19 15:53 ]

散熱設計指對電子設備的耗熱元件以及整機或系統(tǒng)采用合適的冷卻技術和結構設計，以對它們的溫升進行控制，從而保證電子設備或系統(tǒng)正常、可靠地工作。熱傳遞有三種基本方式：導熱（熱傳導）、對流和輻射。

新型高效導熱硅脂可在微熱管可實現(xiàn)傳熱功能[ 09-18 15:52 ]

新型高效導熱硅脂在微熱管可實現(xiàn)傳熱強化。微細熱管與常規(guī)熱管最大區(qū)別在于微熱管內單位蒸汽流量的壁面比表面積提高，因而可實現(xiàn)傳熱的強化。出于為電子器件冷卻的目的，自提出“微型熱管”的概念以來，微型熱管的結構經(jīng)歷了重力型、具有毛細芯的單根熱管，到具有一簇平行獨立微槽道的平板熱管，進而發(fā)展到內部槽道簇之間通過蒸汽空間相互連通的形式。近十幾年來，用于冷卻電子元器件的微熱管技術得到了很大的發(fā)展，國內外有許多學者進行了研究。但至今沒有成熟的技術與產業(yè)化產品。

導熱泥應用介紹[ 09-16 11:12 ]

導熱泥一般也稱為導熱膩子，手感像是小孩玩的橡皮泥，是采用有機硅材料添加導熱填料及高分子硅油，再經(jīng)過先進混合工藝制成。在電子產品的設計與制作中，為了將芯片發(fā)出的熱量散出，通常會在散熱器與發(fā)熱的器件之間使用界面導熱材料。常見的界面導熱材料根據(jù)形態(tài)的不同分為液態(tài)不固化的，固化的產品，或是預成型的產品。

影響隔熱保溫材料性能效果的因素[ 09-14 15:36 ]

保溫材料一般是指導熱系數(shù)小于或等于0.12的材料。保溫材料發(fā)展很快，在工業(yè)和建筑中采用良好的保溫技術與材料，往往可以起到事半功倍的效果。 保溫材料的性能指標主要有：熱導率、容重、最高使用溫度、抗壓強度、含水率、線膨脹系數(shù)、抗折強度和ph值等。

2018年有機硅膠行業(yè)市場現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢分析報告[ 09-13 16:25 ]

隨著經(jīng)濟的發(fā)展和有機硅產品應用領域的不斷擴大，全球有機硅工業(yè)一直以高于全球經(jīng)濟增長速度發(fā)展，有機硅的消費水平與經(jīng)濟發(fā)展水平密切相關，美國是全球最大的有機硅制品消費國，約占全球有機硅產品市場的35%，其次是歐洲，約為33%，日本占15%左右。由于工業(yè)結構的不同，世界各國的有機硅消費結構有一定的差異。在美國，硅油主要用于化妝品、造紙、工業(yè)用消泡劑等方面；硅橡膠的市場主要在建筑、汽車和電子／電器等領域。

如何選購灌封膠自動灌封機[ 09-12 16:43 ]

灌封膠自動灌封機是針對電子電器類灌封膠類產品而研發(fā)，倒入設備AB兩個料桶經(jīng)管路至計量泵進行計量再送至混合系統(tǒng)（進混合系統(tǒng)之前仍是各種分開不混的）進行混合，然后有個三軸機械手帶動著出膠槍頭進行邊混合邊定量灌注，這就是AB膠自動灌封機。

改善LED封裝散熱結構 提升使用壽命[ 09-11 15:39 ]

了獲利充分的白光LED 光束，工程師曾經(jīng)試用試用大尺寸LED芯片試圖藉此方式達成預期目標，不過實際上白光LED 的施加電力持續(xù)超過 1W 以上時光束反而會下降，發(fā)光效率則相對降低2030％，換句話說白光 LED 的亮度如果要比傳統(tǒng) LED大數(shù)倍，消費電力特性希望超越螢光燈的話，就必需先克服下列的四大課題，包括：抑制溫升、確保使用壽命、改善發(fā)光效率，以及發(fā)光特性均等化。

影響導熱硅膠墊片導熱性能效果的因素[ 09-09 09:58 ]

導熱硅膠片以硅膠為載體，通過添加熱傳導材料或以無堿玻璃纖維為支撐體，經(jīng)薄材壓延機壓延而成，能很好的填充散熱源與散熱器之間的空隙，排除工藝段差和不平整表面的空氣，能形成良好的熱流通道，且本身有良好的導熱性能，是廣泛應用于電子電器產品的導熱介質材料。

電子灌封膠脫膠原因分析[ 09-08 16:01 ]

灌封膠粘劑主要是借助于膠粘劑與基底表面的粘附作用，所以基底的表面處理，成為影響粘接強度和耐久性的主要因素?；椎谋砻嫣幚硎钦麄€過程諸多程序中至關重要的一環(huán)?；撞牧显诮?jīng)過一系列加工、運輸、貯存等程序，其表面會受到如氧化物、銹跡、油污、吸附物和一些其它雜質的不同程度的污染，會減弱膠接強度。

電腦散熱水冷風冷如何選擇[ 09-07 16:08 ]

CPU在工作時會產生較大的熱量，然而被CPU熱量所困擾下，你需要的就是一款“稱職”的CPU散熱器，而CPU散熱器的種類繁多，目前市面上最為主流的還是以風冷和水冷為主，其散熱性以及散熱的原理也是不同的。單從散熱方式來說，水冷的散熱能力要遠大于傳統(tǒng)的風冷散熱器，因為水冷內部水流的速度要遠遠大于使用熱管來傳導熱量的風冷散熱器。

電子產品熱設計之導熱機理分析[ 09-05 16:29 ]

在電子產品熱設計中，空氣、非金屬固體和金屬合金是最常用的材料。從微觀上看，不同形態(tài)的物質其導熱機理是不同的，因此，其導熱系數(shù)的變化也各有其特點。物體的導熱系數(shù)與物質種類、材料成分、及熱力狀態(tài)有關(溫度，壓力(氣體))，與物質幾何形狀無關。一般說來，金屬的導熱系數(shù)最大，非金屬次之，液體的較小，而氣體的最小。